立式高壓電機
電氣方面常見(jiàn)故障:
電氣方面常見(jiàn)故障有三線(xiàn)電流不均衡,定子繞組匝間短路、缺相運行等。其中因缺相運行的電動(dòng)機燒毀所占比列大。三相電流不均衡使電動(dòng)機產(chǎn)生額外發(fā)熱外,還會(huì )造成三相旋轉磁場(chǎng)不均衡使電動(dòng)機發(fā)出低沉的聲音,機身也因此而振動(dòng)。
(1) 三相電流不均衡故障 其主要原因:
①重繞時(shí)定子三相繞組匝數不相等。
②繞組首尾端接錯。
③電源電壓不均衡。
④繞組存在匝間短路、線(xiàn)圈反接等現象。
故障消除方法:
①重新繞制定子繞組。
②檢查并糾正。
③測量電源電壓、設法消除不均衡。
④消除繞組故障。三相電動(dòng)機缺一相后,如在停止狀態(tài),由于合成轉矩為零而堵轉,堵轉電流為正常電流的3.464倍~6.062倍。因此在此情況下接通電源時(shí)間過(guò)長(cháng)或多次頻繁的接通電源將使電動(dòng)機燒毀。運行中的電動(dòng)機缺一相時(shí),如負載轉矩很小,仍可維持運轉時(shí)僅轉速略有下降并發(fā)出異常響聲。負載重時(shí)運行時(shí)間過(guò)長(cháng),將會(huì )使電動(dòng)機繞組燒毀。
(2) 缺相運行故障 其主要原因:
①熔斷器熔斷。
②故障熔斷是由于電動(dòng)機主回路單相接地或相間短路而造成熔斷器熔斷,因此需要選擇適合周?chē)h(huán)境條件的電動(dòng)機和正確安裝的低壓電器及線(xiàn)路,并且定期檢查維護。在主回路方面造成缺相運行的原因有:
①接觸器動(dòng)靜觸頭磨損,嚴重接觸不良。
②環(huán)境惡劣,觸頭氧化。
③熱繼電器選擇不當、負載重多次動(dòng)作,雙金屬片燒斷。
④導線(xiàn)燒斷、接線(xiàn)盒內螺栓虛接。
故障排除方法:
①根據實(shí)際情況確定合理的檢查維護周期。
②選擇滿(mǎn)足環(huán)境要求的電氣元件,定期更換元器件。
③選擇合適的熱繼電器、更換多次動(dòng)作的熱繼電器。
④在導線(xiàn)和電纜的施工過(guò)程中,要嚴格執行規范,文明施工,定期檢查。
(3) 熔斷器熔體的非故障性熔斷:一般由于熔體接觸不良或熔絲擰得過(guò)緊幾乎壓斷熔體,電流選擇過(guò)小,這樣通過(guò)的電流稍大就會(huì )熔斷,尤其是在電動(dòng)機啟動(dòng)電流的沖擊下更容易發(fā)生熔體非故障性熔斷。熔斷器熔斷電流一般按下列兩種原則選定:
①對于啟動(dòng)次數小及啟動(dòng)時(shí)間較短的電動(dòng)機按IH=IZ/2.5選定。
②對于反復啟動(dòng)及加速慢的電動(dòng)機按IH=IZ(1.6~2)選定。其中,IH為熔斷器額定電流;IZ為電動(dòng)機啟動(dòng)電流。此外熔斷器的熔體和熔座之間必須接觸良好,對于銅鋁連接盡可能使用銅鋁過(guò)渡接頭,接線(xiàn)時(shí)緊固熔絲要適中,焦化多數采用自動(dòng)開(kāi)關(guān),注意選擇額定電流值。
立式高壓電機
是指額定電壓在1000V以上電動(dòng)機。常使用的是6000V和10000V電壓,由于國外的電網(wǎng)不同,也有3300V和6600V的電壓等級。產(chǎn)生是由于電機功率與電壓和電流的乘積成正比,因此低壓電機功率增大到一定程度(如300KW/380V)電流受到導線(xiàn)的允許承受能力的限制就難以做大,或成本過(guò)高。需要通過(guò)提高電壓實(shí)現大功率輸出。
維修:
繞線(xiàn)
按電壓等級需要選用雙亞胺,單亞胺,單薄雙絲等各種規格的絲包扁線(xiàn),材料齊備后,可在繞線(xiàn)機上繞制制成梭型成圈,一般電機zui線(xiàn)圈直線(xiàn)部分25厘米,zui大線(xiàn)圈直線(xiàn)部分1.2米,繞制可單平繞,單立繞,也可雙平換位繞,也可雙平換位立繞,根據具體要求確定。利用圓盤(pán)中的萬(wàn)能調節也可繞制圓漆包線(xiàn)線(xiàn)圈。繞線(xiàn)機內置一臺調速電機與一臺渦輪渦桿減速機,帶動(dòng)繞線(xiàn)機實(shí)現0-120轉/分的可順逆可制動(dòng)的旋轉,并可正反計數,一般可繞制1600KW以?xún)鹊母鞣N電機線(xiàn)圈,另配有簡(jiǎn)易漲緊器一套,可控制繞制線(xiàn)圈的松緊度,一般的修理廠(chǎng)家選用如上產(chǎn)品即可,如遇到特殊大型規格時(shí),可選擇特異型繞制設備。
成型前包扎
高壓電機梭型線(xiàn)圈繞制后,用收縮帶,黃蠟綢帶等絕緣材料包扎,目的是:保護線(xiàn)圈外絕緣、層間絕緣、匝間絕緣不至于損壞。在拉型機時(shí)免受模具夾具、鼻端銷(xiāo)釘等摩擦,防止松動(dòng)變形。
包扎線(xiàn)圈一般用女工,由于女工心細手巧且干活速度快,一般3-5人包扎供拉型。也可使用電動(dòng)包帶機.
成型
成型機、漲型機、拉型機其實(shí)是一種機器,它主要目的是把繞線(xiàn)機繞制的立繞梭型線(xiàn)圈或平繞梭型線(xiàn)圈拉成框行線(xiàn)圈,框型線(xiàn)圈以電機定子鐵心的內外圓為標準,組成向心式的有角度的線(xiàn)圈,繞制梭型線(xiàn)圈需技工2人即可完成,而拉(漲)型一般需3人。拉型前使用計算機將線(xiàn)圈的形狀按照所修電機的實(shí)際情況繪制成圖并制作成模板用來(lái)調整拉型機,不會(huì )繪圖者一般以舊線(xiàn)圈為模板調整拉型機,拉型機四只夾具有上下左右調整機構,調整夾緊機構鎖扣鎖定線(xiàn)圈進(jìn)入拉型程序。
整形
由于加上層數不等的云母絕緣材料后,厚度增加了很多,線(xiàn)圈端部距離被絕緣層擠占,稍不注意,嵌線(xiàn)時(shí)擁擠嵌放不下去,造成嵌線(xiàn)困難,這就需要冷整型。冷整型模具(或叫正型模具),傳統以木制為多,每種型號的電機就需要制作一套模具,而我公司所使用的正型模具具備調距、調角度、調端高等方面的靈活性。正型期間敲打時(shí)必須注意,不可破壞層間絕緣。
低壓電機拉型后,一般不再冷整型,直接進(jìn)入嵌線(xiàn)工序。
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