立式電機應用

立式電機應用

推力軸承(以下簡(jiǎn)稱(chēng)推力軸承)，主要 用于立式安裝的旋轉電機等設備上。除承受電動(dòng)機 轉子等轉動(dòng)部分的軸向和徑向負荷以外，還需承受 來(lái)自水泵轉動(dòng)部分的負荷及軸向水推力，是整個(gè)泵 組zui關(guān)鍵的支撐部件。

根據軸承不同運行條件及承 受負荷的大小，可選用自潤滑或壓力油循環(huán)潤滑的 潤滑方式。

我們現在常用的推力軸承一般采用自潤滑形 式，其冷卻通常有自然冷卻或通過(guò)安裝在上機架內 的冷卻器通水進(jìn)行冷卻，潤滑油進(jìn)行內部循環(huán)。具 體是潤滑油通過(guò)支承板設計的溝槽流入推力頭與內 側圓筒之間，分別進(jìn)入推力瓦、導瓦工作面，之后從 導軸承座和上機架出油孔流出，依靠油冷卻器冷卻 后再循環(huán)。

立式電機應用

工作原理

傳統的推力軸承一般采用扇形推力瓦。該型軸瓦適用范圍較廣，我國現運行的大多立式水泵推力軸承均采用該形狀推力瓦：另外，水電行業(yè)的大中型或超大型發(fā)電機組體積和重量都很巨大，在滿(mǎn)足瓦面單位壓力要求的前提下，推力瓦均為面積巨大且形狀狹長(cháng)的扇面形，瓦塊數目眾多。但是，傳統的扇形推力瓦面積越大，變形越難以控制，運行溫度也可能越高，實(shí)際運行中，其變形量難以控制在良好的范圍內。

采用圓形瓦面，消除了采用扇形瓦面時(shí)的邊緣效應。此外，圓形瓦的熱變形和彈性變形容易計算，這樣就便于進(jìn)行瓦塊的優(yōu)化設計，以選擇更合理的瓦塊直徑與其厚度的比值。圓形推力瓦在運行中可以自動(dòng)調整傾角，比傳統的可傾瓦具有更好的調整效果，且其承載能力比可傾瓦大，同時(shí)制造成本較低。特別是圓形推力瓦降低了安裝精度要求，很大程度上避免了由于安裝原因引起的燒瓦、機械振動(dòng)等故障，安裝使用更加方便。

工作特性

立式電機推力軸承(以下簡(jiǎn)稱(chēng)推力軸承)，主要 用于立式安裝的旋轉電機等設備上。除承受電動(dòng)機 轉子等轉動(dòng)部分的軸向和徑向負荷以外，還需承受 來(lái)自水泵轉動(dòng)部分的負荷及軸向水推力，是整個(gè)泵 組最關(guān)鍵的支撐部件。

立式電機

立式電機

根據軸承不同運行條件及承 受負荷的大小，可選用自潤滑或壓力油循環(huán)潤滑的 潤滑方式。

我們常用的推力軸承一般采用自潤滑形 式，其冷卻通常有自然冷卻或通過(guò)安裝在上機架內 的冷卻器通水進(jìn)行冷卻，潤滑油進(jìn)行內部循環(huán)。具 體是潤滑油通過(guò)支承板設計的溝槽流入推力頭與內 側圓筒之間，分別進(jìn)入推力瓦、導瓦工作面，之后從 導軸承座和上機架出油孔流出，依靠油冷卻器冷卻 后再循環(huán)。

推力軸承承受的泵機組轉動(dòng)部分重量及軸向水推力較大。該軸承應能力保證在無(wú)需頂轉子的情況下直接啟動(dòng)電機運轉，又要保證泵組無(wú)需剎車(chē)裝置而能在停機過(guò)程中低速安全運行；導軸承承受機組轉動(dòng)部分的徑向機械不平衡力和電磁不平衡力。推力及導軸承要求安裝及檢修更換方便，使用壽命長(cháng)，結構上還要滿(mǎn)足可抽芯式水泵的整體要求，滿(mǎn)足泵組每天冷、熱啟動(dòng)次數的要求。因此，推力軸承結構形式是否合理，對機組能否長(cháng)期安全穩定運行起著(zhù)至關(guān)重要的作用。