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耐酸堿防爆型三相異步電機

耐酸堿防爆型三相異步電機
砂輪僅用于橫向進(jìn)給。砂輪的寬度略大于被磨部件的長(cháng)度(通常大于5-10毫米)。在粗磨中,橫向進(jìn)給為每圈0.025-0.02 mm /工件),在精磨中,橫向進(jìn)給為每圈0.001-0.012 mm /工件。十字磨削法的特點(diǎn)是效率高,但外圓的圓柱度偏差大,需要用金剛石刀定期修整砂輪的形狀。
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價(jià)格: 我要詢(xún)價(jià)
廠(chǎng)商性質(zhì): 生產(chǎn)廠(chǎng)家
更新時(shí)間: 2024-09-26

產(chǎn)品概述

加工定制

耐酸堿防爆型三相異步電機

檢測:

1、首先是防爆電機外觀(guān)查看

靠視覺(jué)能夠發(fā)現下列反常景象:防爆電機外部緊固件是不是有松動(dòng),零部件是不是有破壞,設備外表是不是有油污、腐蝕景象;防爆電機的各接觸點(diǎn)和銜接處是不是有變色、燒痕和煙跡等景象。三相異步電動(dòng)機與單相異步電動(dòng)機相比,三相異步電動(dòng)機運行性能好,并可節省各種材料。按轉子結構的不同,三相異步電動(dòng)機可分為籠式和繞線(xiàn)式兩種。發(fā)作這些景象因素是因為防爆電機部分過(guò)熱、導體接觸不良或繞組焚毀等;儀表指示是不是正常。電壓表無(wú)指示或不正常,則標明電源電壓不平衡、熔絲燒斷、轉子三相電阻不平衡、單相工作、導體接觸不良等。電流表指示過(guò)大,則標明防爆電機過(guò)載、軸承毛病、繞組匝間短路等;防爆電機停轉,形成的因素有:電源停電、單相工作、電壓過(guò)低、防爆電機轉矩太小、負載過(guò)大、電壓降過(guò)大、軸承焚毀、機械卡住等。

2、選用聽(tīng)診棒靠聽(tīng)覺(jué)能夠聽(tīng)到防爆電機的各種雜音

其間包含電磁噪聲、通風(fēng)噪聲、機械沖突聲、軸承雜音等,然后可判別出防爆電機的毛病因素。引起噪聲大的因素在機械方面有:軸承毛病、機械不平衡、緊固螺釘松動(dòng)、聯(lián)軸器銜接不符請求、定轉子鐵心相擦等;在電氣方面有:電壓不平衡、單相運行、繞組有斷路或擊穿毛病、起動(dòng)功能欠好、加快功能欠好等。

3、靠嗅覺(jué)能夠發(fā)現焦味、臭味形成這種景象的因素是:

防爆電機過(guò)熱、繞組焚毀、單相工作、繞組毛病、軸承毛病等。

耐酸堿防爆型三相異步電機

軸的磨削:

電動(dòng)機軸兩端和軸的延伸部分的軸承部件需要更高的表面粗糙度。盡管精密汽車(chē)可以滿(mǎn)足要求,但生產(chǎn)率低且成本高。采用半精加工磨削外圓更為經(jīng)濟。

磨削時(shí),將工件放置在兩個(gè)死角之間,并通過(guò)雞芯卡盤(pán)和刻度盤(pán)旋轉。使用無(wú)頂蓋的目的是減小頂蓋和軸之間的間隙,消除振動(dòng),并達到所需的加工精度。

磨削外圓時(shí),通常使用縱向進(jìn)給(縱向磨削方法)。砂輪是主要的切削運動(dòng),工件在工作臺上以直線(xiàn)往復運動(dòng)(縱向進(jìn)給)旋轉。磨削余量在多個(gè)縱向進(jìn)給下進(jìn)行磨削。在每個(gè)往復行程結束時(shí),砂輪都會(huì )水平(徑向)切入??v向磨削法的特點(diǎn)是精度高。對于較小的電機軸,由于加工部分不長(cháng),因此有時(shí)使用橫向進(jìn)給(橫向磨削方法)。

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