立式高效節能防爆電機
繞組浸漆:
1、浸漆溫度
如果溫度過(guò)高,漆中溶劑迅速揮發(fā),使繞組表面過(guò)早形成漆膜,而不容易滲透到繞組內部,達不到效果也造成材料浪費;若溫度過(guò)低,就失去預烘作用。實(shí)踐證明,溫度在60-80攝氏度時(shí)候浸漆效果較好。
2、防爆電機繞組的浸漆時(shí)間
防爆電機繞組浸漆時(shí)間的選擇原則是*次浸漆,希望浸漆能盡量滲透到繞組內部,因此浸漆時(shí)間應長(cháng)一些,大約15-20分鐘;第二次浸漆,只要形成較好的漆膜,因此浸漆時(shí)間應短一些,以免時(shí)間過(guò)長(cháng)反而將漆膜損壞,故時(shí)間約10至15分鐘較好。
3、防爆電機繞組浸漆的方法
浸漆的方法主要有:澆浸、沉浸、真空壓力浸。對單臺修理的防爆電機,多采用澆浸,沉浸和真空壓力浸通常用于制造防爆電機,批量生產(chǎn)防爆電機時(shí)使用沉浸,而高壓防爆電機則采用真空壓力浸。
立式高效節能防爆電機
性能:
1、轉子要熱套到軸上。鑄鋁、銅條焊接的籠型轉子比較容易。線(xiàn)繞轉子可將鐵芯熱套到軸上。然后嵌線(xiàn)、浸漆。
2、焊接機座時(shí)效要到位。
3、機座、端蓋、轉軸的同軸度要特別地關(guān)照。
4、軸承裝配要精心,軸承必須逐個(gè)檢查。
5、鐵芯質(zhì)量要保證。鐵心質(zhì)量對電機的溫升,效率、功率因數、噪聲、繞組壽命均有直接影響。若鐵心毛刺大、裝壓不緊,則鐵損耗、空載電流都要增加,導致效率、功率因數下降,溫升增加,疏松的鐵芯,電磁噪聲也要增加。
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